ما هو صب سبيكة الألومنيوم؟
يجب أن يستخدم صب سبيكة الألومنيوم بثقًا لتطبيق الضغط العالي على قاطرة سبيكة الألومنيوم في الموت ، بحيث يتم بثقه من خلال فتحة الموت وتشكل في الشكل المستعرض المطلوب. في هذه العملية ، تتعرض بليت سبائك الألومنيوم لقوة القص القوية وقوة التشوه ، ويتم تحسين بنية الحبوب وتحسينها.
ما هو ملف تعريف الألومنيوم؟
1. مبدأ المعالجة: مبدأ تصبغ البثق من الألومنيوم واستخدام تدفقات آبئتها ذات الدرجات العالية المتناقنة من خلال بثق الألومنيوم يموت تحت البثق القوي من بثق الألومنيوم لتشكيل منتج ملف تعريف الألومنيوم الذي يلبي الشكل المطلوب.
2. استخدامات بثق الألومنيوم والأمثلة: مواد البناء ، صناعة الطيران ، صناعة سبل عيش الناس ، إلكترونيات الدقة ، الأجزاء البصرية ، السيارات ، صناعة المعلومات ، إلخ.
3. صب البثق الناقص (أو صب بثق الألومنيوم) هو طريقة معالجة البلاستيك التي تطبق ضغطًا قويًا على البليت الألمنيوم الموضوعة في تجويف القالب (أو برميل البثق) ، مما يجبر على ألومنيوم البليت لإنتاج تشوهات من البلاستيك الاتجاهي وبعثره من ثقب النقل الذي يموت وبالتالي الحصول على الشكل المتقاطع المطلوب أو الحجم المتدني أو القطع المتماثلة.
4. صب سبيكة ألومونيوم هو عملية برفس من الألومنيوم ، المعروفة باسم "سحب الألومنيوم" و "بثق الألومنيوم". تتمثل خصائص العملية في تسخين قضيب الألمنيوم إلى حوالي 480 درجة من خلال فرن التدفئة ، ثم تسخين القالب إلى 480 درجة في نفس الوقت. ثم يتم بثق قضيب الألومنيوم المسخن من خلال قالب مثبت مسبقًا بالضغط الميكانيكي.
5. قضبان الألومنيوم هي المليارات لعملية البثق. يمكن أن تكون قضبان الألومنيوم للبثق صلبة أو جوفاء ، وعادة ما تكون أسطوانيًا ، ويتم تحديد الطول بواسطة برميل البروتين. عادة ما تتشكل قضبان الألومنيوم عن طريق الصب ، وبعضها مزور أو مسحوق مزورة. عادة ما يتم قطعها عن طريق نشر قضبان سبيكة الألومنيوم مع تكوين سبائك معدلة.
ما هي أهمية تموت البثق في إنتاج بثق الألومنيوم؟
1. يتم تشكيل عملية استخراج ملف تعريف الألومنيوم من خلال القوة البدنية من البثق من خلال الطارد. يمكن القول أن القالب يلعب دورًا رئيسيًا. ما إذا كان القالب مؤهلاً (التسامح ، عيوب التصميم) يحدد بشكل أساسي الجودة الأولية للمنتج.
2. يشير بثق ملف تعريف الألومنيوم إلى تمرير بليت سبائك الألومنيوم عالية الحرارة إلى مموت ببثق خاص ، ويقلب سبيكة الألومنيوم من تجويف الموت بسرعة معينة تحت الضغط القوي الذي يوفره البثق ، وذلك للحصول على الشكل المطلوب والحجم والملابس الألومنيوم ببثرات ميكانيكية معينة.
3. ما هو دور التجانس في إنتاج البثق؟
⑴ يمكن أن يحسن الخصائص الميكانيكية للملف الشخصي ؛
⑵ قلل من قوة البثق بحوالي 10 ~ 15 ٪ ؛
⑶ زيادة سرعة البثق.
⑷ قلل من احتكاك البثق في السبائك وزيادة عمر القالب ؛
⑸ قلل من علامة البثق في الملف الشخصي وتحسين جودة تلوين الأكسدة في الملف الشخصي.
4. مزايا ورشة بثق ملف تعريف الألومنيوم: لا يمكن أن تنتج طريقة البثق قضبان وخطوط أنابيب وغيرها من المنتجات ذات الأشكال المستعرضة البسيطة ، ولكنها أيضًا تنتج منتجات مجوفة ومكونة ذات أشكال مستعرضة معقدة. طريقة البثق لديها مرونة إنتاج كبيرة. يحتاج فقط إلى تغيير القالب لإنتاج منتجات بأشكال وأحجام مختلفة.
5. معالجة البثق مرنة للغاية. تحتاج فقط إلى استبدال القالب وأدوات البثق الأخرى لإنتاج منتجات بأشكال ومواصفات وأصناف مختلفة على جهاز واحد. استبدال أدوات البثق بسيطة وسهلة وتوفير الوقت وفعالة. طريقة المعالجة هذه هي الأكثر اقتصادا وتطبيقًا على مصانع معالجة مواد سبيكة الألومنيوم وإنتاجها مع دفعات ترتيب صغيرة والعديد من الأصناف والمواصفات.
6. يموت بثق الألمنيوم يلعب دورًا مهمًا للغاية في الإنتاج. يؤثر تصميم الموت بشكل مباشر على جودة المنتج وتكلفة المنتج.
إن عمر خدمة الموت هو عامل حاسم في تقييم الجدوى الاقتصادية لطريقة بثق معينة أو عملية بثق.